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一、灌漿材料性能
1.漿液的粘度小,可灌性好。
2.漿液固化后的收縮性小,抗滲性好。
3.漿液固化后的抗壓、抗拉強度高,有較高的粘結強度。
4.漿液固化時(shí)間可以調節,灌漿工藝簡(jiǎn)便。
5.漿液為無(wú)毒材料。
二、灌漿施工工藝流程
裂縫處理→埋設灌漿嘴→封縫→密封檢查→配置漿液→灌漿→封口結束→檢查
三、施工主要步驟及要求
1.灌漿前裂縫表面處理。清除裂縫表面的灰塵、浮渣及松散層等污物,然后再用毛刷蘸酒精、丙酮等有機溶劑,把裂縫兩側30~ 50mm處擦洗干凈并保持干燥。
2.埋設灌漿嘴。在裂縫交叉處、較寬處、端部裂縫貫穿處埋設灌漿嘴。埋設間距:短縫為300~500mm;長(cháng)縫為500~800mm。
3.埋設時(shí),先在灌漿嘴的底部抹一層厚約2mm的結構膠泥(現場(chǎng)用結構膠和水泥配置)將灌漿嘴的進(jìn)漿孔騎縫粘貼在預定位置上。
4.結構膠泥封逢。沿裂縫(在裂縫兩側30~50mm)抹一層厚約1~2mm的結構膠泥。抹膠泥時(shí)應防止小孔和氣泡,要刮平整,保障封閉可靠。
5.裂縫封閉后進(jìn)行壓氣試漏,檢查密封效果。試漏需待結構膠泥有一定強度后進(jìn)行。
6.現場(chǎng)按照不同漿材的配方及配置方法配置灌漿料。漿液一次配置數量,需以漿液的凝固時(shí)間及進(jìn)漿速度來(lái)確定。
7.灌漿是施工關(guān)鍵工序之一,應保障灌漿質(zhì)量:
(1)灌漿機具、器具及管子在灌漿前應進(jìn)行檢查,運行正常方可使用。接通管路,打開(kāi)所有灌漿嘴上的閥門(mén),用壓縮空氣將孔道及裂縫吹干凈。
(2)根據裂縫區域大小,可采用單孔灌漿或分區群孔灌漿。在一條裂縫上灌漿可由一端到另一端。
(3)灌漿時(shí)應待下一個(gè)排氣嘴出漿時(shí)立即關(guān)閉轉芯閥,如此順序進(jìn)行?;瘜W(xué)漿液的灌漿壓力常用0.2MPa。
8.待縫內漿液達到初凝而不外流時(shí),可拆下灌漿嘴,再用結構膠泥封閉。
9.灌漿結束后,應檢查灌漿質(zhì)量,發(fā)現缺陷及時(shí)補救。